一.隔墻底槽的安裝
1.鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大于1.5㎜.
2.鋁合金底槽鋁必須根據(jù)實(shí)際放線長(zhǎng)度下料后，再貼防水雙面膠或打玻璃膠。底座每間隔0.3米，在座中間用塑料膨脹和鍍鋅自攻螺絲地面固定。3.確定底槽轉(zhuǎn)角處長(zhǎng)度尺寸，便于安裝外陽(yáng)圓角。
4.所有的建筑構(gòu)配件、隔墻壁、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒?，?yīng)與建筑隊(duì)主體結(jié)構(gòu)相連，不應(yīng)與設(shè)備支架、風(fēng)管支吊架及其他管線支架相聯(lián)接。
二.立板安裝和頂板安裝
1.開(kāi)料所用的電動(dòng)工具或設(shè)備導(dǎo)軌必須有柔軟材料保護(hù)，刀具刃口完整鋒利，開(kāi)據(jù)前刃口須加適量潤(rùn)滑油。
2.彩板使用前要檢查彩板表面的完好情況，表面瑕疵影響到外觀的，應(yīng)另堆存放，妥善保護(hù)，以利他用。
3.彩板開(kāi)據(jù)前劃線準(zhǔn)確，兩面劃線誤差不大于2㎜.
4.立板、頂板安裝平整、嚴(yán)密、均勻一致，縫隙控制在3㎜寬度，以保證后續(xù)打膠質(zhì)量，墻角垂直交接，立板垂直偏差不大于2‰.
5.立頂與頂板拼縫平整、嚴(yán)密，并在負(fù)荷后保持相對(duì)的平整，嚴(yán)格控制撓度≦L/240.
6.頂板與頂板間的縱向連接，采用暗埋鋼梁的形式。吊頂板長(zhǎng)度超過(guò)2500㎜時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吊梁。
7.頂板排版時(shí)考慮所有風(fēng)口、燈具的位置，做到基本避開(kāi)板縫，使鋼板保證強(qiáng)度。
8.隔墻T字交叉要有槽鋁保護(hù)。
三.門(mén)窗制作安裝
1.門(mén)窗采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的鋁材制作。
2.門(mén)、窗鋁合金下料時(shí)，應(yīng)檢查鋁合金型材的外觀和規(guī)格尺寸的準(zhǔn)確性，不合格的材料不投入使用；角接件厚度不得小于3㎜；拼裝前，應(yīng)做夾具，夾具尺寸要準(zhǔn)確。拼裝時(shí)，要檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性，保持夾具尺寸的正確性。
3.門(mén)、窗應(yīng)在工作臺(tái)上拼裝，工作臺(tái)應(yīng)隨時(shí)清潔，以免碎屑擦傷工件表面。
存放材料和成品的場(chǎng)所要避免尖硬的物體進(jìn)入。成品和半成品門(mén)框、窗框用專(zhuān)用保護(hù)膜保護(hù)。
4.門(mén)板、門(mén)框與鋁合金型材連接的加固點(diǎn)，彩板收口量不小于3㎜.門(mén)拼裝前，應(yīng)將玻璃膠均勻地打在鋁合金型材內(nèi)表面。門(mén)板、門(mén)框上的螺絲釘、鉚釘間距均勻一致，規(guī)格統(tǒng)一。
5.門(mén)、窗開(kāi)孔尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，避免開(kāi)口尺寸大于門(mén)框、窗框?qū)е落X型材包不住開(kāi)孔的現(xiàn)象發(fā)生。開(kāi)孔邊緣平整。門(mén)安裝時(shí)縫隙寬度小于4㎜，同一條縫隙偏差不大于1.5㎜.
6.安裝門(mén)上的小窗時(shí)，應(yīng)用木方夾緊，待玻璃膠干透后拆除，以保證窗框與門(mén)板緊密貼合。安全門(mén)要用醒目的紅色字體標(biāo)識(shí)，并配備相應(yīng)的破碎工具。
四.開(kāi)孔
1.頂板上的高效送風(fēng)口安裝孔、回風(fēng)管口、設(shè)備穿孔等較大的孔洞，應(yīng)在彩板加工時(shí)就預(yù)留。小孔在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)，開(kāi)孔前劃線。
2.用型材切割機(jī)，在放樣位置開(kāi)孔，防止偏差。
3.所有正、長(zhǎng)方形的開(kāi)孔處，用鋁材收邊或加強(qiáng)筋收邊。
4.風(fēng)口、燈具安裝時(shí)，保持四周平整、嚴(yán)密。
5.各類(lèi)管道、線管進(jìn)入潔凈區(qū)域，其密封處理嚴(yán)密可靠。
五.圓角裝飾和打膠
1.圓角的半徑根據(jù)潔凈室的要求，做成50㎜.
2.圓角裝飾在圍護(hù)和吊頂校正固定后和施工場(chǎng)地已經(jīng)基本清場(chǎng)后進(jìn)行。固定膠條的螺絲釘間距不能大于20㎝.
3.垂直安裝的圓角，中間不應(yīng)有接頭；水平安裝的圓角，如果需要接頭，則同一區(qū)域的接頭應(yīng)對(duì)稱安排。
4.施工前，檢查圓角外觀。表面有缺陷的，應(yīng)將有缺陷的這一段割掉，余下的部分根據(jù)尺寸用在適合的地方。
5.圓角裝飾前，將彩板保護(hù)膜揭開(kāi)至圓角不能壓住的位置；清理地上的垃圾，不使垃圾集在圓角與地面的空隙里，否則會(huì)影響整體美觀和室內(nèi)潔凈度。
6.圓角接縫應(yīng)平直均勻，與三維接點(diǎn)過(guò)渡圓滑。
7.打膠時(shí)，膠要均勻的填滿縫隙。打完后要把多余的膠清理干凈。不得出現(xiàn)填不滿、漏打、粘不牢、流掛等缺陷。密封膠選用中性耐候密封膠。
六.風(fēng)口和燈具安裝
1.吊頂、隔墻安裝調(diào)整后，可安裝高效送風(fēng)口的靜壓箱、回排風(fēng)口和燈具。要根據(jù)房間形狀和風(fēng)口數(shù)量定位好風(fēng)口后，再定出燈具的安裝位置。燈具的安裝位置應(yīng)以風(fēng)口位置為參照，排布整齊、美觀。
2.高效送風(fēng)靜壓箱吊裝前應(yīng)先清潔，檢查油漆涂層或鍍鋅層的完整性，油漆涂層或鍍鋅層有破損的應(yīng)去銹去油后，涂?jī)杀榄h(huán)氧樹(shù)脂，干燥后再用。
3.吊頂上安裝孔開(kāi)孔位置正確，形狀方正，尺寸符合要求。高效送風(fēng)靜壓箱吊裝前，先用長(zhǎng)鍍鋅螺栓螺母固定在吊頂上。然后用吊桿和花籃螺絲將送縫靜壓箱吊牢，調(diào)整花籃螺絲時(shí)，松緊度要適宜，不得影響到吊頂?shù)钠矫娑取?/span>
4.高效送風(fēng)靜壓箱安裝好后，徹底清潔，用皺紋膠和塑料膜密封。高效送風(fēng)靜壓箱與彩板接縫應(yīng)打膠，保證房間的氣密性。
5.回、排風(fēng)口安裝孔周?chē)鷳?yīng)鑲槽鋁，并收口。固定風(fēng)口螺絲釘?shù)奈恢煤头较蛞阌诓鹦?，螺絲要用不銹鋼材質(zhì)。
6.回、排風(fēng)口安裝時(shí)注意保護(hù)阻尼層，不得損傷，如發(fā)現(xiàn)有大于10㎜的裂口或孔洞，應(yīng)及時(shí)更換。
7.回排風(fēng)開(kāi)孔位置和尺寸要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，確實(shí)要改動(dòng)的，應(yīng)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，知會(huì)業(yè)主、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，經(jīng)過(guò)重新設(shè)計(jì)后更改。
七.過(guò)濾器安裝
1.初、中效過(guò)濾器應(yīng)做支撐，支撐采用不易腐蝕的材料制作。安裝螺絲采用不銹鋼材質(zhì)。
2.高效過(guò)濾器的安裝：
①高效過(guò)濾器安裝前要進(jìn)行檢漏。
②高效過(guò)濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車(chē)12小時(shí)以上后，再在現(xiàn)場(chǎng)拆包和安裝。
③高效過(guò)濾器安裝前需進(jìn)行外觀檢查。目測(cè)是否有變形、脫落、斷裂、孔洞等破損現(xiàn)象。
④目測(cè)合格后立即安裝。要嚴(yán)格按銘牌標(biāo)示的氣流方向安裝，不能裝反。應(yīng)輕拿輕放，小心緊固螺絲，防止將濾芯弄壞而影響效果。若有損壞，應(yīng)用中性密封膠補(bǔ)好干透后安裝。
⑤高效過(guò)濾器安裝完畢，要進(jìn)行安裝確認(rèn)。塵埃粒子計(jì)數(shù)器的采樣器距離高
效過(guò)濾器與靜壓箱間的空隙15~25㎜，以每秒20~40㎜的速度移動(dòng)，大于0.5㎜的粒子在規(guī)范要求的范圍內(nèi)且沒(méi)有數(shù)量突變，安裝即為合格，否則要重新安裝。
3.凈化專(zhuān)用設(shè)備安裝
①凈化專(zhuān)用小設(shè)備如傳遞窗、壓差計(jì)等安裝時(shí)，開(kāi)孔尺寸應(yīng)合適，間隙均勻，水平度和垂直度符合要求。傳遞窗安裝后，四周必須加以圓角裝飾。設(shè)備與彩板接縫必須用中性耐候密封膠密封。
②壓差計(jì)要暗裝，溫度計(jì)要明裝。其他設(shè)備根據(jù)需要確定。其他如生產(chǎn)設(shè)備需要在圍護(hù)上或穿過(guò)圍護(hù)安裝時(shí)，開(kāi)孔尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，規(guī)則的舉行孔用槽鋁封邊，四角以45度角相接。含有圓弧等不規(guī)則形狀的，要外協(xié)加工不銹鋼裝飾圈封邊。與彩板按觸部位應(yīng)均勻打中性耐候密封膠。
③所有要穿越彩板的設(shè)備安裝時(shí)，要考慮并預(yù)留設(shè)備的操作和維修空間。
